鋼鐵金屬表面處理鋼結(jié)構(gòu)磷化液配方工藝
上傳者：天津瑞達(dá)拋光研磨噴砂磨料磨具廠家發(fā)布時(shí)間：2017-06-06
本鋼鐵金屬表面處理鋼結(jié)構(gòu)磷化液適用于鋼鐵金屬表面處理鋼結(jié)構(gòu)制品的磷化處理，以及鋼鐵金屬表面處理鋼結(jié)構(gòu)制品與冷板制品的混線磷化處理，可在短時(shí)間內(nèi)形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強(qiáng)，可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力。
很多金屬工件為了提高表面性能，會(huì)采用采用鍍鋅方式進(jìn)行處理，鍍鋅表面處理最佳的選擇為鋼鐵金屬表面處理鋼結(jié)構(gòu)磷化液工藝，下面為大家提供有關(guān)金屬表面處理之鋼鐵金屬表面處理鋼結(jié)構(gòu)磷化液工藝分析。
二、工藝過程：
除油—水洗—水洗—表調(diào)—磷化—水洗—水洗—干燥。
三、工作液的配制(以1000升計(jì))：
1、向處理槽里加水800升。
2、加入PC—304磷化液40—60kg，并攪拌均勻。
3、補(bǔ)加水至規(guī)定液位。
4、檢測總酸度、游離酸度及促進(jìn)劑濃度。
四、工藝參數(shù)：
1、總酸度(TA)：22-28點(diǎn)。
2、游離酸度(FA)：0.3-1.2點(diǎn)。
3、促進(jìn)劑濃度(AC)：0.2-0.8點(diǎn)。
4、處理溫度：28-45℃。
5、處理時(shí)間：
A：噴淋1.5-2分鐘。
B：浸漬10-20分鐘。
五、磷化液的日常維護(hù)(以1噸槽液計(jì))：
1、日常生產(chǎn)時(shí)，總酸度、游離酸度和促進(jìn)劑濃度保持在基準(zhǔn)點(diǎn)范圍內(nèi)。
2、若總酸度因生產(chǎn)消耗降低，則每補(bǔ)加3kg的磷化液可使總酸度上升1個(gè)點(diǎn)。
3、每周需倒槽一次，特殊情況可視情況而定。
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