不銹鋼五金金屬表面電化學(xué)拋光液體拋光膏蠟漿工藝技術(shù)
生產(chǎn)廠家：天津瑞達(dá)拋光研磨噴砂磨料磨具廠家發(fā)布時(shí)間：2017-04-01
原因分析：不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面表面未除油，一些油污浮在電解液體拋光膏蠟漿表面，對(duì)操作帶來了困難。
解決方法：已經(jīng)出現(xiàn)此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。
11.電化學(xué)拋光液體拋光膏蠟漿內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系？
原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對(duì)金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。
解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。
12.不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn)，一般什么原因引起的？
原因分析：可能是電解拋光液體拋光膏蠟漿體拋光膏蠟漿中鉻酐含量過高，甚至超過1.5%。
解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對(duì)人體有致癌作用，污染環(huán)境，可選用無鉻拋光液體拋光膏蠟漿。
13.電解液體拋光膏蠟漿成本核算主要是哪些？
主要是電費(fèi)、電解液體拋光膏蠟漿、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
14.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少？與電解成本有什么關(guān)聯(lián)？
原因分析：在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液體拋光膏蠟漿的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。
解決方法：電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費(fèi)所占的比例很大。
15.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤，有淺蘭色陰影什么原因？
原因分析：可能是電化學(xué)拋光液體拋光膏蠟漿配制后，未進(jìn)行加熱及通電處理，或液體拋光膏蠟漿體拋光膏蠟漿操作溫度偏低。
解決方案：120℃下加熱電拋光液體拋光膏蠟漿一小時(shí)或?qū)㈦娊庖后w拋光膏蠟漿加熱到規(guī)定溫度。
16.拋光后無光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的？
原因分析：可能電化學(xué)液體拋光膏蠟漿體拋光膏蠟漿的相對(duì)密度偏小，已小于1.70。
解決方案：調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度?；蚴歉鼡Q新液體拋光膏蠟漿。
17.不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面拋光后，為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)？
原因分析：可能是電拋光不夠，或是時(shí)間較短。
解決方法：首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間，如果無作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
18.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？
原因分析：導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素：一是掛具與不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面接觸點(diǎn)不牢固，二是電解液體拋光膏蠟漿密度太低，三是電流密度過高。
解決方法：多換幾種掛具與不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面連接方法，盡量多增加掛具與不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面的接觸點(diǎn)。如是電解液體拋光膏蠟漿密度太低，可更換電解液體拋光膏蠟漿，
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19.不銹鋼電解液體拋光膏蠟漿操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響？最佳溫度是多少？
原因分析：一般電解液體拋光膏蠟漿使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過高，液體拋光膏蠟漿體對(duì)不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面腐蝕加快，容易引起不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面過腐蝕，電解液體拋光膏蠟漿有效成分容易分解。
解決方法：溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英，鈦材質(zhì)加熱管），長(zhǎng)時(shí)間工作溫度會(huì)上升，當(dāng)溫度超過90℃時(shí)應(yīng)停止工作，散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。最佳使用溫度是50—90℃
20.不銹鋼不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面表面凹凸不平，麻點(diǎn)呈凸?fàn)?，什么原因引起的?/span>
原因分析：表面銹蝕較多，電解液體拋光膏蠟漿只是微觀腐蝕整平，較多的銹蝕電解液體拋光膏蠟漿不能完全清除，如延長(zhǎng)拋光時(shí)間，大量鐵離子沉入電解液體拋光膏蠟漿底部，降低電解液體拋光膏蠟漿使用壽命。
解決方法：將不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面表面的銹蝕清除干凈。
21.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些？
溫度，時(shí)間，不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面材質(zhì)，電解質(zhì)，電壓，電流，不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面擺放位置。
22.在做不銹鋼電解拋光時(shí)，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液體拋光膏蠟漿會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng)，什么原因？
原因分析：用銅掛具，銅離子進(jìn)入電解液體拋光膏蠟漿吸附到陽極表面，影響拋光質(zhì)量，再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖后w拋光膏蠟漿將不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面表面的銅離子溶解了。
解決方法：選用鈦掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導(dǎo)電。
23.陰陽極的最佳面積比是多少？
陽極比陰極為1：2—3.5之間。
24.兩極最佳極距是多少？
陰極距陽極最佳距離為10—30厘米。
25.初次進(jìn)行電解拋光，不僅沒有拋出亮度，而且不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？
原因分析：發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面成陰極吸附，不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面溶解在液體拋光膏蠟漿體拋光膏蠟漿中的鐵鎳鉻離子吸附在不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁合金等五金金屬表面表面，形成了一層結(jié)合力不好的膜層。
解決方法：將正負(fù)極重新連接，陽極接正極，陰極接負(fù)極。
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