不銹鋼餐具刀具鑄鐵農(nóng)具鐵鍬等金屬表面處理拋光磨光技術(shù)問題
生產(chǎn)廠家：天津瑞達拋光研磨噴砂磨料磨具廠家發(fā)布時間：2017-04-04
2017年4月4日今天我們天津市瑞達鑫華拋磨材料有限公司給所有鑄鐵磨光、五金表面拋光和不銹鋼拋光磨光等金屬表面處理行業(yè)的加工廠的朋友們介紹一下關(guān)于不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理拋光磨光的有關(guān)技術(shù)問題，不足之處希望大家指正。機械拋光的一般過程如下：?。?）粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000-40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始?！。?）半精拋 半精拋主要使用拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪和煤油。拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪的號數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因為這樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷?！。?）精拋 精拋主要使用不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨膏_不銹鋼拋光膏或是五金拋光蠟。若用拋光布輪混合不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨粉或研磨膏、金屬拋光蠟進行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨膏進行拋光，順序為1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。 精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。
天津瑞達鑫華拋磨材料有限公司13702198229-磨料磨具拋光材料產(chǎn)品介紹
1、“瑞達”牌布質(zhì)砂輪粘著劑（拋光用速干膠-冷膠）產(chǎn)品，分為手拋型冷膠和機拋型冷膠。該產(chǎn)品是代替?zhèn)鹘y(tǒng)骨膠及泡花堿的新型產(chǎn)品，是拋光布輪粘金剛砂磨料用最佳拋光耗材。（點擊下圖查看更多產(chǎn)品）
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2、天津瑞達鑫華拋磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類不銹鋼拋光膏、工業(yè)拋光蠟，五金拋光蠟、拋光皂、研磨拋光膏產(chǎn)品，包括紅拋光膏，白拋光膏，綠拋光膏，灰拋光膏，紫拋光膏，黃拋光膏（砂蠟）,粗拋紅色磨光蠟,中拋白色磨光蠟,精拋綠色研磨蠟等拋光材料。（點擊下圖查看更多產(chǎn)品）
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3、天津瑞達鑫華拋磨材料有限公司生產(chǎn)銷售各型號天然金剛砂磨料，品種有優(yōu)質(zhì)黑剛玉磨料,棕剛玉磨料,白剛玉磨料,黑碳化硅磨料,綠碳化硅磨料,耐磨地坪砂磨料,鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹專用金剛砂,銅礦砂,石榴石砂,石英砂,水刀砂等天然磨料及人造磨料的粒度砂磨料產(chǎn)品（點擊下圖查看更多產(chǎn)品）
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4、廠家直銷噴丸-拋丸-拋光噴砂玻璃微珠-噴丸玻璃砂,鑄鋼砂-鑄鋼丸-鋼絲切丸-合金鋼丸-不銹鋼丸-研磨丸-棱角砂-鋼丸鋼砂-噴砂除銹用金屬磨料系列：（點擊下圖查看更多產(chǎn)品）
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5、專業(yè)生產(chǎn)各類拋光布輪_麻輪等磨具的生產(chǎn)廠家。本廠主要生產(chǎn)：漂白布輪,黃布輪,扣布輪,黑布輪,白布輪,黃布輪,紅布輪,絨布輪,機拋布輪,帶桿布輪,平面布輪,白整布布輪,絨布布輪,線合布輪,膠合布輪,油麻輪,牛仔布輪,花尖布輪,片子輪,白整布輪,麻輪,異形砂輪,磨頭,砂帶等磨具產(chǎn)品。（點擊下圖查看更多產(chǎn)品）
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2.2 機械拋光中要注意的問題 用拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪拋光應(yīng)注意以下幾點：?。?）用拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕?！。?）當換用不同型號的拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪時，拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°，這樣前一種型號拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪拋光換成不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈?！。?）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的拋光布輪粘金剛砂后經(jīng)烤箱烘干后的不銹鋼拋光輪進行拋光時都應(yīng)沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉(zhuǎn)動45°~ 90°。
不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨拋光應(yīng)注意以下幾點：?。?）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用#8000研磨膏拋光時，常用載荷為100~200g/cm2，但要保持此載荷的精準度很難做到。為了更容易做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會過高。
?。?）當使用不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理研磨拋光時，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細清潔?！。?）每次拋光時間不應(yīng)過長，時間越短，效果越好。如果拋光過程進行得過長將會造成"橘皮"和"點蝕"?！。?）為獲得高質(zhì)量的拋光效果，容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會很容易造成"橘皮"。?。?）當拋光過程停止時，保證工件表面潔凈和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要，隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。
3 影響模具拋光質(zhì)量的因素 由于機械拋光主要還是靠人工完成，所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。
3.1 不同硬度對拋光工藝的影響 硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應(yīng)增長。同時硬度增高，拋光過度的可能性相應(yīng)減少。
3.2 工件表面狀況對拋光工藝的影響 鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用精規(guī)準電火花修整，否則表面會形成硬化薄層。如果電火花精修規(guī)準選擇不當，熱影響層的深度最大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構(gòu)成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個良好基礎(chǔ)。
化學拋光針對于拋光要求度不高的場合，需要加熱使用，就現(xiàn)在目前技術(shù)來說，如果是能夠采用以上三種拋光就不要采用化學拋光的方式，因為化學拋光效果差，綜合成本較高。
總之來講不銹鋼餐具、刀具，鑄鐵農(nóng)具、鐵鍬等金屬表面處理拋光磨光的有關(guān)技術(shù)工藝有很多，這要看拋光研磨的具體工件和拋光工件的成本費用和達到的拋光亮度等等進行選擇合適的拋光工藝。
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